"创新驱动未来:首钢贵钢探索之路——持续创新,新品频现"
发表时间:2024-06-13 16:45 阅读数:418在6月11日的探访中,位于贵州贵钢钎具制造有限责任公司的生产现场,一台自动化校直设备正高效运行,实现了从上料、校直到质量检测的全程自动化操作。“以前这些步骤都需要人工操作,但自从引入这台2022年自主研发的校直机,只需设定参数就能自动生产。”钎具公司销售经理安绍利分享道。该设备不仅精准控制品质,还有效节省了每年16万元的人工成本,同时增加了200万元的产值。
作为首钢贵阳特殊钢有限责任公司的分支,钎具公司是钎钢钎具制造的领军企业,主导制定了四项国家标准,并以高性能且价格合理的采矿工具,赢得了全球20多个国家和地区的市场。
首钢贵阳特钢的历史可追溯至1958年,从生产出贵州首批圆钢开始,至今已走过60余年风雨。现今,公司配备了世界顶级的电炉炼钢线、国内先进的轧钢、锻钢及制钎生产线,成为国内首屈一指的特殊钢与钎具研发生产基地。面对传统特钢行业的挑战,首钢贵钢的答案在于科研创新。
在公司的轧钢部门中空钢作业区,自动化行车穿梭,不仅生产标准中空钢产品,还积极开发高端特钢产品,如H13模具钢和40铬铜,后者具备更高硬度与更佳的耐腐蚀性能。为加速新品研发,中空钢作业区成立了创新工作室,一年内推动约10项创新项目。
作业长朱培源表示,此举是为了更好地适应市场变化,提升创新能力。与此同时,面对车轴钢市场收缩,锻钢部门及时调整战略,转向复杂度更高、周期更长的模具钢生产,以产品多样化策略增强盈利能力。目前,新推出的模具钢已接到近400吨订单,覆盖广州、重庆等地,部门内新建设的10吨电渣炉也将于7月投入运行。
首钢贵钢持续加大研发力度,一系列高技术含量的新产品不断涌现,企业竞争力显著提升。在展示厅中,排列着易切削钢、钢钎具、模具钢、轴承钢等丰富产品系列,广泛应用于机械、轨道车辆、汽车、模具及金属加工等行业。公司新开发的含碲、高碳易切削钢等五个品种更是率先在国内市场亮相。
车轴钢荣获中国铁路动车组认证及德国铁路HPQ认证,为“神24”电力机车和4000米高原电力机车提供车轴钢材,同时多款钎钢钎具成功出口,这些成就映证了公司墙上挂满的专利证书与荣誉奖牌,展现了市场对首钢贵钢创新精神的认可。这种精神鼓励着员工“敢于探索,敢于坚持,敢于苦干硬干;敢于担当,敢于创新,敢于领先”。
(来源:天眼新闻)